Perfil de alumínio com revestimento em pó

Perfil de alumínio com revestimento em pó

O princípio do processo de pulverização eletrostática de perfis de alumínio. O revestimento em pó é pulverizado na superfície da peça de trabalho com um dispositivo de pulverização de pó eletrostático. Sob a ação da eletricidade estática, o pó será adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento em pó; o revestimento em pó é seco a alta temperatura. Cozido e nivelado e solidificado em um revestimento final com vários efeitos; o efeito de pulverização é superior ao processo de pintura por pulverização em termos de resistência mecânica, adesão, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento, etc. As vantagens do revestimento em pó são: (1) alta eficiência e economia de energia: porque é um filme único formação, pode aumentar a produtividade em 30-40% e reduzir o consumo de energia em cerca de 30%; (2) menos poluição: sem volatilização de solvente orgânico (não incluído em revestimentos de tinta) (gases perigosos como tolueno e xileno) (3) Bom desempenho de revestimento de filme: espessura de filme único pode atingir 50-80μm e seus indicadores abrangentes, como como adesão e resistência à corrosão são excelentes (4) As cores podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente Produz várias cores com baixa chance de diferença de cor

Descrição dos produtos:

Especificação:

Outra informação

As vantagens do perfil de alumínio com revestimento em pó:

Existem três tipos de métodos de tratamento de superfície para perfis de alumínio: anodização, revestimento eletroforético e revestimento em pó. Cada método tem suas próprias vantagens. As vantagens do revestimento em pó são principalmente apresentadas abaixo.

Vantagens significativas do revestimento em pó:

1. O processo é relativamente simples.

Principalmente devido à melhoria da precisão automática do equipamento principal no processo de produção, o controle do microcomputador pode ser obtido para alguns dos principais parâmetros técnicos, o que efetivamente reduz a dificuldade de operação do processo e, ao mesmo tempo, reduz consideravelmente o equipamento auxiliar.

2. Alto rendimento. Em geral, se todas as medidas forem adequadas, a ocorrência de produtos não conformes pode ser controlada ao máximo.

3. O consumo de energia é significativamente reduzido. No processo comum de produção de anodização e revestimento eletroforético, o consumo de água e energia elétrica é considerável, principalmente no processo de oxidação. A corrente de saída do retificador pode chegar a 8000 ~ 11000A, a tensão fica entre 15 ~ 17,5V, mais o consumo de calor da própria máquina, é necessário manter o resfriamento com água circulante. O consumo de energia por tonelada é geralmente em torno de 1000 graus. Ao mesmo tempo, a redução de instalações auxiliares também pode reduzir algum consumo de energia.

4. O grau de poluição da água e da atmosfera é reduzido, o uso de pastilhas alcalinas, ácido sulfúrico e outros solventes orgânicos líquidos não é mais usado, reduzindo a poluição da água e da atmosfera e melhorando efetivamente a competitividade dos perfis de alumínio e perfis de aço plástico como produtos ecologicamente corretos. Correspondentemente reduziu alguns custos de produção.

5. A intensidade de trabalho dos trabalhadores foi significativamente reduzida. Devido ao uso de operações de linha de montagem automatizadas, o método de alimentação e o uso de acessórios foram significativamente simplificados, melhorando a eficiência da produção e reduzindo a intensidade do trabalho.

6. Os requisitos de qualidade da superfície da lã foram significativamente reduzidos. O revestimento em pó pode cobrir completamente os padrões de extrusão na superfície do perfil, cobrir alguns defeitos na superfície do perfil de alumínio e melhorar a qualidade da superfície do perfil de alumínio acabado.

7. Alguns indicadores físicos do filme de revestimento são significativamente melhorados em comparação com outros filmes de tratamento de superfície, como dureza e resistência à abrasão, que podem efetivamente prolongar a vida útil dos perfis de alumínio.

O revestimento em pó usa revestimento em pó e o processo usa pulverização eletrostática. A fricção da pistola de pulverização é usada para fazer com que as partículas de pó carreguem uma carga positiva quando pulverizadas para fora do corpo da pistola sob a influência do vento acelerado. É adsorvido eletrostaticamente e depois curado em alta temperatura. Também aumenta a força de adsorção da tinta e evita que o filme de tinta caia.

Do ponto de vista do próprio processo, tem um conteúdo tecnológico relativamente alto e mistura tintas de cores diferentes para produzir efeitos decorativos de cores diferentes, o que está mais de acordo com as necessidades da decoração de interiores. Consistente. Em particular, o uso combinado de perfis pulverizados e pontes de ruptura térmica tornou-o mais moderno, e os perfis pulverizados com pó têm maior espaço de desenvolvimento, o que também é insubstituível para perfis produzidos por outros métodos de processamento.

Qualidade:

Certificação CE, SGS, ISO9001, ISO14001 e autenticação RoHS

Aplicativo:

Janela e porta de alumínio, materiais de construção e perfil de extrusão de alumínio para uso industrial